DZL系列燃煤蒸汽熱水鍋爐的技術和使用特點
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1.結構
新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。熱水鍋爐水循環(huán)為上進上出自然循環(huán)加引射。爐膛左右側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，爐膛用隔煙墻隔開分成前面為燃燒室后面為燃燼室，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
該系列鍋爐采用科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射等技術，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足，煤種適應性差等問題。
2.燃燒過程
燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉，煤經過預熱干留、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外。爐拱采用人字形拱，改善著火條件，煙氣在前、后拱間的喉部形成渦流與空氣充分混合、燃燒，然后進入兩翼煙道，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過鑄鐵省煤器除塵器，由引風機至煙囪排出。
3.技術特點
其結構與老式爐型結構比較有如下特點：
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋殼下部鼓包。
(3)采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果、達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
(4)運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。具有110%超負荷能力。
(5)熱水鍋爐在水循環(huán)方面有了重大的改進。成功的采用了射流技術，采用噴射水將回水射入下降管，達到提高上升管循環(huán)流速的目的。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
4.使用特點
(1)由于該鍋爐具有爐膛熱負荷高、升壓快的特點，因此對水質要求也比較嚴格。一般情況嚴禁使用未經處理的水或水質不合格的水進入鍋爐，嚴格控制水中懸浮物和沉積物的含量超標。
(2)對爐膛內水冷壁管應經常檢查，如發(fā)現表面過燒、變形或內部結垢，應立即進行更換或清除，并及時調整鍋爐的熱負荷，防止堵管、爆管事故的發(fā)生。
(3)新型DZL系列熱水鍋爐的水循環(huán)是采用回水引射的方法循環(huán)，因此進入鍋爐的回水流量，對鍋爐水循環(huán)的影響相當大，所以必須滿足鍋爐回水流量達到或超過鍋爐規(guī)范規(guī)定的流量。因此，選用循環(huán)泵的流量應大于鍋爐規(guī)定的流量。
(4)新型DZL系列熱水鍋爐應盡量采用單臺循環(huán)方式，如果采用兩臺或兩臺以上并聯使用循環(huán)泵時，應考慮鍋爐阻力不同對流量的影響。每臺爐回水應有流量控制閥門，保證各臺鍋爐的阻力平衡，防止回水短路造成鍋爐回水流量減少。
(5)該系列鍋爐采用螺紋煙管、節(jié)能型爐拱，因此對風機，特別是引風機的壓頭、流量均有要求。在煙道設計時應盡量縮短煙道長度，減少彎頭，增大流通截面積，如避免不了時，需做煙風阻力計算，校核選用風機的壓頭、流量。
(6)該鍋爐在設計的要求鍋爐本身有一定的降塵性能。因此該鍋爐隔煙墻后，前煙箱、兩翼煙道入口處均有積灰，要經常對這些部位進行清灰。
(7)該鍋爐蒸汽空間在高度上受到了一定限制。為保證蒸汽品質，鍋爐給水盡量采用連續(xù)給水。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。熱水鍋爐水循環(huán)為上進上出自然循環(huán)加引射。爐膛左右側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，爐膛用隔煙墻隔開分成前面為燃燒室后面為燃燼室，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
該系列鍋爐采用科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射等技術，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足，煤種適應性差等問題。
2.燃燒過程
燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉，煤經過預熱干留、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外。爐拱采用人字形拱，改善著火條件，煙氣在前、后拱間的喉部形成渦流與空氣充分混合、燃燒，然后進入兩翼煙道，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過鑄鐵省煤器除塵器，由引風機至煙囪排出。
3.技術特點
其結構與老式爐型結構比較有如下特點：
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋殼下部鼓包。
(3)采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果、達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
(4)運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。具有110%超負荷能力。
(5)熱水鍋爐在水循環(huán)方面有了重大的改進。成功的采用了射流技術，采用噴射水將回水射入下降管，達到提高上升管循環(huán)流速的目的。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
4.使用特點
(1)由于該鍋爐具有爐膛熱負荷高、升壓快的特點，因此對水質要求也比較嚴格。一般情況嚴禁使用未經處理的水或水質不合格的水進入鍋爐，嚴格控制水中懸浮物和沉積物的含量超標。
(2)對爐膛內水冷壁管應經常檢查，如發(fā)現表面過燒、變形或內部結垢，應立即進行更換或清除，并及時調整鍋爐的熱負荷，防止堵管、爆管事故的發(fā)生。
(3)新型DZL系列熱水鍋爐的水循環(huán)是采用回水引射的方法循環(huán)，因此進入鍋爐的回水流量，對鍋爐水循環(huán)的影響相當大，所以必須滿足鍋爐回水流量達到或超過鍋爐規(guī)范規(guī)定的流量。因此，選用循環(huán)泵的流量應大于鍋爐規(guī)定的流量。
(4)新型DZL系列熱水鍋爐應盡量采用單臺循環(huán)方式，如果采用兩臺或兩臺以上并聯使用循環(huán)泵時，應考慮鍋爐阻力不同對流量的影響。每臺爐回水應有流量控制閥門，保證各臺鍋爐的阻力平衡，防止回水短路造成鍋爐回水流量減少。
(5)該系列鍋爐采用螺紋煙管、節(jié)能型爐拱，因此對風機，特別是引風機的壓頭、流量均有要求。在煙道設計時應盡量縮短煙道長度，減少彎頭，增大流通截面積，如避免不了時，需做煙風阻力計算，校核選用風機的壓頭、流量。
(6)該鍋爐在設計的要求鍋爐本身有一定的降塵性能。因此該鍋爐隔煙墻后，前煙箱、兩翼煙道入口處均有積灰，要經常對這些部位進行清灰。
(7)該鍋爐蒸汽空間在高度上受到了一定限制。為保證蒸汽品質，鍋爐給水盡量采用連續(xù)給水。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
