余熱鍋爐的腐蝕問題以及傳熱特性
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余熱鍋爐在使用的過程中經(jīng)常采用煙管換熱，其金屬受熱面壁面溫度和熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)的關(guān)系，假如余熱鍋爐的金屬受熱面壁面溫度不低于150℃時，其排煙溫度就不得低于300℃，不然就會出現(xiàn)其低溫結(jié)露腐蝕。
余熱鍋爐在運轉(zhuǎn)到極低的溫度工況下，以平安系數(shù)的1.5倍進行計算，設(shè)備的排煙溫度不低于450度時，此時設(shè)備可以進行回收的熱量大約為0.5噸，整個設(shè)備的回收效率是非常低的。
余熱鍋爐的尾部受熱面的金屬壁面的溫度要是低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點，在使用的過程中就會在其外表構(gòu)成液態(tài)硫酸，時間久了，各個換熱設(shè)備的尾部受熱面由于其結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作。
余熱鍋爐能夠應(yīng)用在其等溫傳熱的特性一定水平上有效的將排煙溫度降低，其尾部的受熱面的壁面的溫度依然會低于其酸露點溫度，不能防止結(jié)露招致腐蝕。
余熱鍋爐的復(fù)合相變環(huán)形熱管換熱技術(shù)的呈現(xiàn)改動了這一現(xiàn)狀，在運行的過程中主要采用了熱管原理，有效的提出了相變段的概念，創(chuàng)始了以壁面溫度作為換熱器根本的設(shè)計參數(shù)這一新理念。
余熱鍋爐中由于其熱管內(nèi)為真空，其設(shè)備的流體的阻力非常小，在環(huán)形熱管的內(nèi)外層間距只要10毫米，所以設(shè)備的傳熱速度非?？欤罅繜崮芙?jīng)過其很小的橫截面積遠間隔地傳輸不需要任何的外加動力。
