煤粉鍋爐的燃燒過程以及設計理念
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煤粉鍋爐在潔凈汽化燃燒的過程中是比較復雜的，整個燃燒的過程中主要包括有氣化燃燒、殘?zhí)既紶a以及高溫預燃等情況，煤粉鍋爐在運行時其氧和碳之間是充分進行接觸的，整個設備燃燒工況穩(wěn)定。
煤粉鍋爐在燃燒的過程中是一個平均缺氧燃燒的過程中，在使用時其O2和N2其充分進行接觸的機率是非常低的，主要是因為NOX的生成機率很低，一般情況下煙氣中殘氧＜6%的情況下，其NOX的原始排放濃度在50左右。
煤粉鍋爐在運行時使用煤量要比傳統(tǒng)的鍋爐要少三分之一，設備在主要采用其高熱值以及低硫份的煤碳作為燃料，所以設備在耗煤中的總硫量至少要比常規(guī)鍋爐少三分之一以上。
煤粉鍋爐在整個燃燒的過程中其氧和碳會在一個比較低的環(huán)境溫度下進行充分的混合燃燒，這樣過程中其對煤種的要求很低，所以需要專門選用其優(yōu)質(zhì)的煤來保證其鍋爐的燃燒。
煤粉鍋爐在進行設計的過程中采用其燃氣鍋爐的設計理念，整個設備采用全膜式水冷壁的封閉結構，設備具有低散熱損失，低排煙溫度，加之極高的燃燒效率，這樣可以有效的保證其鍋爐的熱效率在92~95%之間。
煤粉鍋爐在運行控制的過程中采用其閉環(huán)控制的思想，設備運行時主要靠其煙氣排放標準，其室外溫度以及供熱溫度等指標都可以直接由鍋爐進行自動調(diào)整其運行狀態(tài)，使用時不需要人工操作。
