簡(jiǎn)介小型熱水鍋爐及配套工藝技術(shù)
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1.結(jié)構(gòu)
小型熱水鍋爐主要采用撬裝模塊式設(shè)計(jì)，內(nèi)部主要由燃燒室、熱交換器、自動(dòng)燃燒器、自動(dòng)控制裝置及配套設(shè)施構(gòu)成。
2.工作原理
燃燒器將天然氣充分燃燒，產(chǎn)生的熱量被受熱面吸收傳給中間介質(zhì)水，完成加熱的水通過循環(huán)水泵打出，送至各采暖用戶，出戶后的冷凝水返回后再次被加熱，如此循環(huán)往復(fù)。
3.主要工藝流程
清水通過全自動(dòng)軟化水供水機(jī)組處理后打入加熱爐，天然氣通過全自動(dòng)點(diǎn)火裝置將鍋爐點(diǎn)燃，將爐內(nèi)清水加熱至85℃左右，然后循環(huán)水泵將熱水打出送至各用戶。
工藝技術(shù)：該種鍋爐具備完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用全自動(dòng)燃燒器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燃燒功能，并通過控制柜實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)參數(shù)的輸出或發(fā)出故障信號(hào)，另外小型熱水鍋爐可以根據(jù)水溫的變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)水溫升高時(shí)，鍋爐自動(dòng)停止燃燒；待水溫降低后再自動(dòng)啟爐，有效的節(jié)約了鍋爐的的耗氣量。
熱水鍋爐水質(zhì)硬度指標(biāo)一般在0.3mmol/L，通過全自動(dòng)軟化水供水機(jī)組處理后，水質(zhì)硬度指標(biāo)一般小于0.01mmol/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱水鍋爐水質(zhì)要求，降低了鍋爐的腐蝕結(jié)垢情況及維修量。
4.與其它供熱設(shè)備技術(shù)對(duì)比分析
(1)運(yùn)行能耗
“二合一”采暖爐爐膛溫度受熱不均、火焰偏燒，易造成局部過熱影響爐效，爐效平均值僅在75.7%左右，低于采暖系統(tǒng)爐效不小于80%的節(jié)能要求，增大了耗氣量和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。
小型熱水鍋爐爐效可達(dá)88%左右，節(jié)能煙箱的設(shè)計(jì)，通過在煙箱內(nèi)壁加涂特殊的輻射材料，降低熱損失；并在煙管內(nèi)加裝高效傳熱擾流構(gòu)件，進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱等措施確保了鍋爐更高的燃燒及傳熱效率。而且它具備自動(dòng)啟爐和停爐的功能，當(dāng)爐內(nèi)水溫達(dá)到85℃左右時(shí)，小型熱水鍋爐可自行停止加熱，當(dāng)回水溫度降至55℃左右時(shí)，設(shè)備自動(dòng)啟爐，開始加熱，大大降低了耗氣量。
相變真空爐則采用兩回程燃燒室和優(yōu)化的換熱面設(shè)計(jì)，確保了的熱傳遞，使加熱爐效率高達(dá)87%—91%。
(2)安全性
“二合一”采暖爐燃燒器沒有配置全自動(dòng)點(diǎn)火和熄火保護(hù)裝置，而且加熱爐監(jiān)測(cè)力度及精細(xì)控制不夠，管理人員多靠觀察火焰及經(jīng)驗(yàn)控制燃燒，爐膛內(nèi)易熄火，存在嚴(yán)重安全隱患問題。
小型熱水鍋爐采用全自動(dòng)燃燒器和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)輸出參數(shù)的控制，確保鍋爐安全運(yùn)行的同時(shí)，大大減少了鍋爐由于操作人員經(jīng)驗(yàn)不足及人為因素造成的低效高耗使用情況。
相變真空爐運(yùn)行時(shí)，鍋殼內(nèi)部壓力始終低于外界大氣壓，絕無承壓爆炸的危險(xiǎn)，運(yùn)行安全可靠。
(3)使用壽命
“二合一”采暖爐腐蝕結(jié)垢問題嚴(yán)重，降低了鍋爐的使用壽命；同時(shí)，“二合一”采暖爐火管和煙管結(jié)垢快，造成受熱不均，靠近燃燒器2—3m處火管過熱，易發(fā)生變形損壞。
小型熱水鍋爐爐膛內(nèi)采用防腐襯膜技術(shù)，大幅度降低鋼材腐蝕速率，使本體維修率降低，使用壽命延長(zhǎng)。
相變真空爐爐體內(nèi)部在真空無氧、無垢的環(huán)境下運(yùn)行，大大延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。濕背式回燃式結(jié)構(gòu)，有效保證了燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
小型熱水鍋爐主要采用撬裝模塊式設(shè)計(jì)，內(nèi)部主要由燃燒室、熱交換器、自動(dòng)燃燒器、自動(dòng)控制裝置及配套設(shè)施構(gòu)成。
2.工作原理
燃燒器將天然氣充分燃燒，產(chǎn)生的熱量被受熱面吸收傳給中間介質(zhì)水，完成加熱的水通過循環(huán)水泵打出，送至各采暖用戶，出戶后的冷凝水返回后再次被加熱，如此循環(huán)往復(fù)。
3.主要工藝流程
清水通過全自動(dòng)軟化水供水機(jī)組處理后打入加熱爐，天然氣通過全自動(dòng)點(diǎn)火裝置將鍋爐點(diǎn)燃，將爐內(nèi)清水加熱至85℃左右，然后循環(huán)水泵將熱水打出送至各用戶。
工藝技術(shù)：該種鍋爐具備完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用全自動(dòng)燃燒器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燃燒功能，并通過控制柜實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)參數(shù)的輸出或發(fā)出故障信號(hào)，另外小型熱水鍋爐可以根據(jù)水溫的變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)水溫升高時(shí)，鍋爐自動(dòng)停止燃燒；待水溫降低后再自動(dòng)啟爐，有效的節(jié)約了鍋爐的的耗氣量。
熱水鍋爐水質(zhì)硬度指標(biāo)一般在0.3mmol/L，通過全自動(dòng)軟化水供水機(jī)組處理后，水質(zhì)硬度指標(biāo)一般小于0.01mmol/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱水鍋爐水質(zhì)要求，降低了鍋爐的腐蝕結(jié)垢情況及維修量。
4.與其它供熱設(shè)備技術(shù)對(duì)比分析
(1)運(yùn)行能耗
“二合一”采暖爐爐膛溫度受熱不均、火焰偏燒，易造成局部過熱影響爐效，爐效平均值僅在75.7%左右，低于采暖系統(tǒng)爐效不小于80%的節(jié)能要求，增大了耗氣量和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。
小型熱水鍋爐爐效可達(dá)88%左右，節(jié)能煙箱的設(shè)計(jì)，通過在煙箱內(nèi)壁加涂特殊的輻射材料，降低熱損失；并在煙管內(nèi)加裝高效傳熱擾流構(gòu)件，進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱等措施確保了鍋爐更高的燃燒及傳熱效率。而且它具備自動(dòng)啟爐和停爐的功能，當(dāng)爐內(nèi)水溫達(dá)到85℃左右時(shí)，小型熱水鍋爐可自行停止加熱，當(dāng)回水溫度降至55℃左右時(shí)，設(shè)備自動(dòng)啟爐，開始加熱，大大降低了耗氣量。
相變真空爐則采用兩回程燃燒室和優(yōu)化的換熱面設(shè)計(jì)，確保了的熱傳遞，使加熱爐效率高達(dá)87%—91%。
(2)安全性
“二合一”采暖爐燃燒器沒有配置全自動(dòng)點(diǎn)火和熄火保護(hù)裝置，而且加熱爐監(jiān)測(cè)力度及精細(xì)控制不夠，管理人員多靠觀察火焰及經(jīng)驗(yàn)控制燃燒，爐膛內(nèi)易熄火，存在嚴(yán)重安全隱患問題。
小型熱水鍋爐采用全自動(dòng)燃燒器和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)輸出參數(shù)的控制，確保鍋爐安全運(yùn)行的同時(shí)，大大減少了鍋爐由于操作人員經(jīng)驗(yàn)不足及人為因素造成的低效高耗使用情況。
相變真空爐運(yùn)行時(shí)，鍋殼內(nèi)部壓力始終低于外界大氣壓，絕無承壓爆炸的危險(xiǎn)，運(yùn)行安全可靠。
(3)使用壽命
“二合一”采暖爐腐蝕結(jié)垢問題嚴(yán)重，降低了鍋爐的使用壽命；同時(shí)，“二合一”采暖爐火管和煙管結(jié)垢快，造成受熱不均，靠近燃燒器2—3m處火管過熱，易發(fā)生變形損壞。
小型熱水鍋爐爐膛內(nèi)采用防腐襯膜技術(shù)，大幅度降低鋼材腐蝕速率，使本體維修率降低，使用壽命延長(zhǎng)。
相變真空爐爐體內(nèi)部在真空無氧、無垢的環(huán)境下運(yùn)行，大大延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。濕背式回燃式結(jié)構(gòu)，有效保證了燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
