蒸汽鍋爐的改造
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蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引入，即強制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進入上鍋筒，即自然循環(huán)。
強制循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動。這種鍋爐爐由于鍋爐水容量較小，當突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施，增加一些輔助設備。
自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對較為安全。
現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下：
一、改為自然循環(huán)熱水鍋爐
自然循環(huán)是靠循環(huán)回路中水的溫度不同而造成的重度差進行循環(huán)的，因此鍋爐改造時必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運行。
1.鍋爐進水必須把系統(tǒng)回水引入上鍋筒 為保證循環(huán)的可靠性，在鍋筒內(nèi)設置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進人冷區(qū)，熱水應從熱區(qū)引出。冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)，它們的連接位置應有利于鍋爐的水循環(huán)。
2.改裝后的熱水鍋爐，尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環(huán)是否安全可靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭，能否克服管路阻力，并有足夠的循環(huán)水量通過管子，以防止個別管子過熱；產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。
3.應盡量防止系統(tǒng)回水進入熱水引出管；以保證下降管入口有小的水溫。
4.進入鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應力與變形，導致裂紋和漏水。
5.對于裝設省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動、阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或加旁路管。
6.當改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進水入鍋筒后進入省煤器的順流布置系統(tǒng)。
二、改裝為強制循環(huán)熱水鍋爐
改為強制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯(lián)回路將水送到下鍋筒和水冷壁下集箱；熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱面變成由許多并聯(lián)管組所構(gòu)成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很大，而各并管組間工質(zhì)流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的不均，形成較大的熱偏差。為此蒸汽鍋爐改裝強制熱水鍋爐時應考慮如下問題：
1.應盡量減少各受熱面(管組)的熱偏差，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取調(diào)節(jié)分配。根據(jù)鍋爐受熱面熱負荷的大小，供給相應的循環(huán)水量。它是通過進入各并聯(lián)回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時各并聯(lián)回路的進、出口的連接方式應注意水量的均勻分配。
2.改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積，工質(zhì)應有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要。
3.為減少水在鍋爐中的流動阻力，應拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設備，僅保留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進水量比蒸汽鍋爐大得多，約大20倍以上，鍋爐的進水應足夠大，以滿足供水要求。
4.改裝后的熱水鍋爐應盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部，否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體+應在鍋爐各回路姆點設置排氣裝置。
5.改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐，要設有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的措施。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
強制循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動。這種鍋爐爐由于鍋爐水容量較小，當突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施，增加一些輔助設備。
自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對較為安全。
現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下：
一、改為自然循環(huán)熱水鍋爐
自然循環(huán)是靠循環(huán)回路中水的溫度不同而造成的重度差進行循環(huán)的，因此鍋爐改造時必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運行。
1.鍋爐進水必須把系統(tǒng)回水引入上鍋筒 為保證循環(huán)的可靠性，在鍋筒內(nèi)設置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進人冷區(qū)，熱水應從熱區(qū)引出。冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)，它們的連接位置應有利于鍋爐的水循環(huán)。
2.改裝后的熱水鍋爐，尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環(huán)是否安全可靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭，能否克服管路阻力，并有足夠的循環(huán)水量通過管子，以防止個別管子過熱；產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。
3.應盡量防止系統(tǒng)回水進入熱水引出管；以保證下降管入口有小的水溫。
4.進入鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應力與變形，導致裂紋和漏水。
5.對于裝設省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動、阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或加旁路管。
6.當改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進水入鍋筒后進入省煤器的順流布置系統(tǒng)。
二、改裝為強制循環(huán)熱水鍋爐
改為強制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯(lián)回路將水送到下鍋筒和水冷壁下集箱；熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱面變成由許多并聯(lián)管組所構(gòu)成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很大，而各并管組間工質(zhì)流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的不均，形成較大的熱偏差。為此蒸汽鍋爐改裝強制熱水鍋爐時應考慮如下問題：
1.應盡量減少各受熱面(管組)的熱偏差，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取調(diào)節(jié)分配。根據(jù)鍋爐受熱面熱負荷的大小，供給相應的循環(huán)水量。它是通過進入各并聯(lián)回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時各并聯(lián)回路的進、出口的連接方式應注意水量的均勻分配。
2.改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積，工質(zhì)應有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要。
3.為減少水在鍋爐中的流動阻力，應拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設備，僅保留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進水量比蒸汽鍋爐大得多，約大20倍以上，鍋爐的進水應足夠大，以滿足供水要求。
4.改裝后的熱水鍋爐應盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部，否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體+應在鍋爐各回路姆點設置排氣裝置。
5.改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐，要設有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的措施。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
