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導(dǎo)熱鍋爐是指應(yīng)用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐。導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱物質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)傳熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上歷史。基于強(qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研制的直流鍋爐。一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為物質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制物質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐再次加熱，具有在低壓力之下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)物質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、導(dǎo)熱鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計(jì)創(chuàng)意而研發(fā)的直流式獨(dú)特鍋爐。
2、封閉循環(huán)采暖，與大氣互通，能延長(zhǎng)鍋爐的使用期，液相輸送熱能，熱損耗小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。
3、導(dǎo)熱鍋爐采用三回路盤管設(shè)計(jì)，這種直流式結(jié)構(gòu)，取決于傳統(tǒng)鍋爐所不具備安全性。
4、由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效。
5、導(dǎo)熱鍋爐，顯著的特征是逆流傳熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。
6、導(dǎo)熱鍋爐其出色的結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵在較低壓力之下運(yùn)行，得到450℃之內(nèi)的工作溫度，具有低壓高溫的特點(diǎn)。
功能特性
1、具有低壓、高溫、安全、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。
2、具備完善的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制操作溫度。
3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運(yùn)作和檢修便捷，便于鍋爐布局。
4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。
其他特點(diǎn)
和傳統(tǒng)傳熱介質(zhì)水及水蒸氣相比，導(dǎo)熱油具有以下特點(diǎn)：
1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的工作溫度。既能大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全規(guī)定，提高了系統(tǒng)及設(shè)備的穩(wěn)定；
2、可以在更寬的工作溫度內(nèi)滿足不同溫度加熱、致冷的工藝標(biāo)準(zhǔn)，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)完成高溫加熱和低溫制冷的工藝標(biāo)準(zhǔn)。既能降低系統(tǒng)和操控復(fù)雜性；
3、免去了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。既能減少加熱系統(tǒng)的初投資及應(yīng)用花費(fèi)；
4、在事故原因?qū)е孪到y(tǒng)泄漏的情形下，導(dǎo)熱油與用火相遇時(shí)會(huì)可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不出現(xiàn)泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓環(huán)境下工作，故其操作安全性遠(yuǎn)高于水與蒸汽系統(tǒng)。
5、導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在工作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用年限方面有著優(yōu)勢(shì)，但在其它方面均處于明顯缺陷，特別是在系統(tǒng)操控復(fù)雜性方面。
6、好的生產(chǎn)流程有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的獨(dú)特加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點(diǎn)，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供暖溫度，液相340℃或汽相400℃，總體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，考慮到運(yùn)行中受熱后各部位的自由膨脹，采用彎曲盤管式受熱面，為了運(yùn)行的更安全、高效，還增加了空預(yù)器，爐內(nèi)內(nèi)燃燒度加強(qiáng)，流速也增加，促進(jìn)更高效、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域。
注意事項(xiàng)
1.運(yùn)用導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣得熱載體鍋爐，系統(tǒng)應(yīng)配置膨脹槽、儲(chǔ)罐、安全組件、測(cè)量?jī)x表與控制系統(tǒng)。
2.導(dǎo)熱油投入使用時(shí)，在開始運(yùn)行階段，先啟動(dòng)循環(huán)油泵，運(yùn)行半小時(shí)后，再打火升溫。初次運(yùn)用時(shí)應(yīng)緩慢升溫，一小時(shí)升溫約20℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)，再保溫一段時(shí)間，即可投入正常使用。
3.在使用中應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入運(yùn)用系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)裝過慮系統(tǒng)，防止各種雜物進(jìn)入，確保油品純度。
4.經(jīng)運(yùn)用半年后，應(yīng)進(jìn)行一次油品分析，長(zhǎng)期使用后，若發(fā)現(xiàn)傳熱效果差，或其它異常情況，應(yīng)對(duì)油品展開分析，根據(jù)處理數(shù)據(jù)決定添加或更換。判定標(biāo)準(zhǔn)量：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點(diǎn)轉(zhuǎn)變不少于20%，粘度變化不大于10%，其中一項(xiàng)超標(biāo)應(yīng)更換油。
5.為確保導(dǎo)熱油的正常運(yùn)行期限和導(dǎo)熱效果，嚴(yán)禁過熱運(yùn)用。
6導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)部門制訂的熱油爐設(shè)計(jì)規(guī)程，以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)營(yíng)。
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)水平分析
1、一般錯(cuò)亂，職工輕傷，輕微經(jīng)濟(jì)損失。
2、較大錯(cuò)亂，職工輕、負(fù)傷、身亡，較大經(jīng)濟(jì)損失。
3、重大、特別重大錯(cuò)亂，職工群死群傷，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。
