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一、概述
130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結(jié)構(gòu),鍋爐前部為爐膛,四周布置水冷壁,水平煙道內(nèi)布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設(shè)一面式減溫器,尾部煙道交*布置兩級省煤器和空氣預(yù)熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤器、空氣預(yù)熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間,梁與梁之間由斜拉條連接,組成一個桁架結(jié)構(gòu),角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置,鍋爐運行時整個爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側(cè)向水力除渣,沖入沉渣池.
二、施工工藝和操作要點
㈠工藝程序
爐管校正→設(shè)備材料檢查驗收→基礎(chǔ)驗收→鋼架的組對安裝→汽包安裝→下降管安裝→護(hù)板組焊→頂部連接管安裝→燃燒器安裝→剛性梁安裝→水冷壁安裝→集箱安裝→門類及密封安裝→省煤器安裝→空氣預(yù)熱器安裝→爐墻安裝→過熱器安裝→本體管路安裝→水壓試驗
㈡工藝方法和操作要點
1、鋼梁安裝
(1)鋼架的拼裝
鍋爐鋼架立柱一般為二段到貨,為便于質(zhì)量控制和減少高空作業(yè)難度,6片劃分以很小跨度為原則,一般將前墻及側(cè)尾分成上下2片在地面組對,組對應(yīng)在找平的枕木上進(jìn)行,以柱頂標(biāo)高為基準(zhǔn),向柱腳處確定立柱的1M標(biāo)高線,上下立柱劃出縱向中心線,并應(yīng)注意焊接順序,和留有適當(dāng)焊接收縮量,以免焊接后組合尺寸超差,組合后誤差見表1,組對順序與安裝順序相反,組對好的鋼架
不許疊放,以防變形,及時移出組對場地.
(2)鋼架的安裝
1)安裝順序及方法
鋼架安裝前柱頭綁扎好鋼絲張線,用50t吊車進(jìn)行吊裝即位,
吊裝順序為Z1-Z1反,Z2-Z3,Z2反-Z3反,六根立柱找正好后,拉上即線,安裝兩側(cè)橫梁和拉條及尾前、尾后橫梁,尾部橫梁安裝時,須考慮水冷壁管的安裝通道,安裝過程中用線錘監(jiān)視,經(jīng)緯儀復(fù)測,然后用同樣方法安裝鋼架上段.
2)安裝要求
a、安裝找正時,以廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點,測定各立柱上的1M標(biāo)高點,立柱標(biāo)高用底部墊鐵進(jìn)行調(diào)整;
b、鋼架安裝一件,找正一件,嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下道工序;
c、鋼架安裝時,先找正點焊固定,經(jīng)復(fù)核尺寸符合表2要求后正式施焊;
d、整體找正焊接完畢,復(fù)查符合表2規(guī)范要求后,將鋼筋加熱,彎在柱腳底板上,并盡量*近立筋板,進(jìn)行雙面施焊,焊縫長度不小于鋼筋直徑的6-8倍,然后進(jìn)行二次灌漿.
2、鍋筒（汽包）和集箱
(1)安裝前的檢查
a、鍋筒檢查:鍋筒是本體中體積和重量很大的部件,它的安裝質(zhì)量直接影響鍋爐的運行,為此在安裝過程中,必須做好檢查驗收工作.首先對鍋筒的外觀質(zhì)量檢查,有無因運輸過程中發(fā)生缺陷深度和損壞現(xiàn)象,并校正鍋筒的中心線,作為安裝依據(jù),其次檢查汽包的彎曲度,誤差≤7,長度誤差±10,管接頭的數(shù)量與圖紙相符、相對位置誤差小于±3MM、與鍋筒縱向或橫向中心線垂直度誤差小于1.5MM,第三檢查與支座或吊架的接觸情況,對于支座式安裝形式,將支座緊扣在鍋筒上,其接觸面積不小于80%,個別間隙不大于2MM,對吊架式安裝形式,鏈片組裝好后,將鏈片組貼合在鍋筒上,接觸面即達(dá)80%以上,很大局部不貼合長度不超過150MM,且縫隙不大于2MM,銷軸附近貼合良好,達(dá)不到上述情況應(yīng)修磨支座或鏈片,直到符合要求,并劃出支座或鏈片的縱橫中心線.
b、集箱的檢查:聯(lián)箱不得有徑向劃痕,允許有輕微的環(huán)向劃痕,集箱的長度偏差為△L±3,直線度誤差每米不大于1MM,管接頭垂直度誤差不大于1MM,成排短管接頭相鄰兩管接頭中心節(jié)距△P為±2MM,與膜式屏相接的集箱縱向兩端管接頭管端中心距偏差△P為±3,與蛇形管相接的集箱縱向兩端管接頭管端中心距偏差為±6MM,管接頭高度偏差±2MM;成排長管接頭相鄰兩管接頭縱向中心距偏差±3,橫向中心距偏差±3MM,橫向縱向兩端管接頭管端中心距偏差均為±3MM,高度偏差±2MM,否則應(yīng)進(jìn)行火焰矯正,管口修磨或做出標(biāo)記用管子進(jìn)行補救,使之達(dá)到對口間隙要求.
(2)鍋筒和集箱的安裝
1)鍋筒（汽包）的安裝
a、鍋筒的吊裝
130t/h鍋爐安裝中的大件吊裝主要有三個:鍋筒、粗粉分離器和細(xì)粉分離器.對鍋筒的吊裝不論何種安裝方式,均可制安臨時吊點用卷揚機(jī)和滑輪組進(jìn)行傾斜吊裝到位,傾斜角度以投影長度小于鋼架內(nèi)壁尺寸為準(zhǔn),三件的安裝主要根據(jù)現(xiàn)場條件確定合理的安裝順序,否則加大粗細(xì)粉分離器的吊裝費用和施工難度.
b、鍋筒的安裝
安裝時用拉對角線方法確定兩支座或吊架的平行度,對角線差小于2MM,用V型水平儀檢查兩支座間高差小于2MM,對于懸吊式鍋筒,先粗調(diào)四個吊桿,待鍋筒即位后借助卷揚機(jī)進(jìn)行微調(diào)到設(shè)計標(biāo)高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四個方向進(jìn)行臨時固定,待水壓試驗后拆除.
2)聯(lián)箱的安裝
a、對水冷壁聯(lián)箱,當(dāng)爐管為膜式壁時,可將上下聯(lián)箱與爐管在地面組合架上組焊后,整體進(jìn)行安裝,當(dāng)爐管為單根管子時,需分別安裝上下聯(lián)箱,然后用快速卷揚機(jī)單根安裝爐管,上下聯(lián)箱安裝好后,縱向熱膨脹間隙滿足圖紙要求.
b、過熱器、省煤器聯(lián)箱,不論為懸吊式或支架式,均應(yīng)先安裝好后,前后或上下同時安裝過熱器或省煤器管子,安裝過熱器聯(lián)箱時,對單向或雙向膨脹的預(yù)留間隙必須符合圖紙要求,并注意安裝的聯(lián)箱不要阻礙先安裝的聯(lián)箱膨脹.省煤器聯(lián)箱的V形卡不能把死,保障縱向雙向膨脹.
