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一、目的
1.使操作人員熟悉和掌握導(dǎo)熱油爐的操作要點(diǎn)。
2.脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水，使導(dǎo)熱油爐具備使用條件。
二、準(zhǔn)備工作
1.檢查導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、試壓、吹掃等工作符合要求。
2.檢查電氣、儀表及安全控保裝置完好備用。
三、冷運(yùn)
1.導(dǎo)通流程，啟動(dòng)注油泵，向膨脹槽注油，直至膨脹槽低液位報(bào)警燈熄滅。
2.啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)，檢查系統(tǒng)管路、閥門、設(shè)備等有無漏油現(xiàn)象。
3.冷油循環(huán)一定時(shí)間后，根據(jù)需要清洗循環(huán)泵進(jìn)口過濾器，兩臺(tái)泵可交替使用清洗。
四、熱運(yùn)
1.待循環(huán)泵出口壓力穩(wěn)定后可進(jìn)行熱運(yùn)，確保冷循環(huán)時(shí)間不低于30分鐘。
2.點(diǎn)爐，在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行烘爐，初次升溫時(shí)，導(dǎo)熱油升溫速度不宜超過10℃/h，將導(dǎo)熱油溫度維持在（90~95）℃，同時(shí)檢查導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備、管道工況、熱膨脹等是否正常，檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3.繼續(xù)以5℃/h的速度將油溫升至（100~105）℃，進(jìn)入脫水階段，注意觀察系統(tǒng)尤其是循環(huán)泵運(yùn)行情況，如壓力波動(dòng)過大，管道震動(dòng)劇烈，可適當(dāng)降低溫度，直至系統(tǒng)壓力趨于平穩(wěn)，如排氣量過大甚至噴油，可適當(dāng)減小放空閥開度，一部分經(jīng)儲(chǔ)油罐排氣。此階段如出現(xiàn)低液位報(bào)警，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
4.繼續(xù)以5℃/h的速度升溫至120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。
5.繼續(xù)以20℃/h的速度升溫至（210~220）℃，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行熱緊。
6.當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，放空管不再有氣體排出時(shí)，以（30~40）℃/h的速度升溫至工作溫度，全面檢查熱油爐及整個(gè)系統(tǒng)。
五、停爐
1.在廠家指導(dǎo)下停爐，關(guān)閉燃?xì)饬鞒獭?
2.當(dāng)導(dǎo)熱油溫度下降至80℃以下時(shí)，停熱油循環(huán)泵。
