蒸汽鍋爐升火升壓與緊急停爐的操作規(guī)程
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1 升火前的檢查和準備工作
1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。
1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。
1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴密，不可漏風(fēng)。
1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進行處理。當(dāng)水進至水位計水位時，印停止進水。此時，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。
2 鍋爐的升火與升壓
2.1升火
2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。
2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。
2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸/小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸/小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時的鍋爐不得少于3小時。
2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。
2.2升壓
2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。
2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應(yīng)再次沖洗。
2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致。
3 緊急停爐
3.1遇有下列情況之_時應(yīng)緊急停爐。
3.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。
3.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
3.1.3鍋爐水位超過可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。
3.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。
3.1.5水位表或安全閥全部失效。
3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
3.1.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
3.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。
3.2緊急停爐的操作：
3.2.1停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。
3.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。
3.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。
3.2.4開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。
3.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。
3.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。
1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。
1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴密，不可漏風(fēng)。
1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進行處理。當(dāng)水進至水位計水位時，印停止進水。此時，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。
2 鍋爐的升火與升壓
2.1升火
2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。
2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。
2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸/小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸/小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時的鍋爐不得少于3小時。
2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。
2.2升壓
2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。
2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應(yīng)再次沖洗。
2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致。
3 緊急停爐
3.1遇有下列情況之_時應(yīng)緊急停爐。
3.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。
3.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
3.1.3鍋爐水位超過可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。
3.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。
3.1.5水位表或安全閥全部失效。
3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
3.1.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
3.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。
3.2緊急停爐的操作：
3.2.1停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。
3.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。
3.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。
3.2.4開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。
3.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。
3.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
