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工業(yè)鍋爐強度設計
為了提高工業(yè)鍋爐運行的安全性和可靠性，應該加強鍋爐的強度設計。在強度設計時，不僅僅是對受壓元件進行強度計算，還要對鍋爐所有的受力結構進行強度計算分析，以確保鍋爐能夠承受較大的壓力負荷，在超負荷運行的情況下能夠保證運行的安全性。電站鍋爐是工業(yè)鍋爐的主要形式之一，其結構較為復雜，體積龐大，登車橋任何一個部件的損壞，都會對整個鍋爐系統(tǒng)造成嚴重的影響。
在進行鍋爐強度設計時，對受力構件的材料有較為嚴格的標準，材料對于荷載的抗力應該控制在極限范圍內(nèi)，不會因為受到過大的塑性變形等原因而導致構件運行狀態(tài)異常。所以在材料選擇時，應該根據(jù)抗氧化溫度和極限來計算壁溫，以及在溫度變化的情況下材料的性能會出現(xiàn)怎樣的變化，在制造過程中溫度以及工藝會對強度設計有何影響。在確定材料的強度值后，就能夠計算出許用應力，從而為強度設計提供相應的數(shù)據(jù)支撐。在對受壓元件進行常規(guī)強度設計時，應該通過更深層次的理論進行計算分析，以保證受壓元件的強度符合鍋爐運行需求?？傊瑥姸扔嬎闶枪I(yè)鍋爐設計時比較重要的環(huán)節(jié)，關系到鍋爐運行的安全性和穩(wěn)定性。
工業(yè)鍋爐管路布置
管路在鍋爐設備中占有很大的比例，各種介質(zhì)在管路中流通進行能量轉換，為了保證運行的暢通性，需要保證管路布置的合理性，所以在工業(yè)鍋爐設計時，應該對管路布置進行合理的規(guī)劃。在整體要求上，要保證結構不連續(xù)部位的平滑性，防止因為應力集中而導致管路斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生。所以對于開孔以及轉角焊縫等部位，應該將結構錯開，避免應力的疊加。在選擇封頭時，應該充分考慮焊接，厚度以及應力等問題。保證法蘭的密封性，做好密封墊等相關的密封處理。對于殼體上的開孔，應該合理控制內(nèi)徑以及位置，符合相關規(guī)定要求。其他管路布置應該遵循安全性、經(jīng)濟性、可靠性的原則，提高鍋爐運行效率。
鍋爐設計水位問題
在鍋爐設計中往往會存在鍋爐水位表接口位置不適合的問題，這些問題會造成鍋爐的水位比的火界還要低，甚至是出現(xiàn)水位比火界還要高，這幾種情況都是不允許出現(xiàn)的。正確的鍋爐水位表的連管位置應當是按照鍋爐的實際工作環(huán)境來確認。
鍋爐的防爆裝置設計
鑒于目前燃油、燃氣鍋爐的容量越來越大，只使用防爆門一種做法來預防發(fā)生爆炸，顯然已經(jīng)不能滿足安全的需求。由于爐膛大，如果防爆門離的太遠或者面積不夠，都無法起到防爆的作用。因此對大型鍋爐防止爐膛爆炸的主要措施，就是使用全自動的點火程序控制與滅火保護裝置如果風機跳閘，就可以自動的切斷燃料供應簡易煤氣鍋爐應設點火爐裝置。在易發(fā)生爆炸的部位設立防爆門，其位置要不會危及到人身安全。
排污孔和上水位置的設計
在鍋爐設計審查中常見的問題是定期排污孔的位置并沒有在鍋爐端的位置，這樣就會導致排不干凈鍋爐的沉積物等。有的鍋爐水冷壁管系統(tǒng)的下集箱處沒有開排污孔，沒有考慮排污問題，甚至有的把定期排污孔和上水孔開在一起，這是完全不正確的設計。因此應當重視起來鍋爐的排污問題，要設置正確的排污孔位置以及排污管裝置。
工業(yè)鍋爐使用使命
工業(yè)鍋爐的使用壽命直接關系到工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，所以在設計階段，應該對鍋爐的使用壽命進行合理的計算，延長鍋爐中各部件的使用壽命。所以在設計階段，應該將材料的選用、制造工藝、安裝規(guī)范、運行管理等納入考量的范圍，綜合分析對使用壽命能夠產(chǎn)生影響的因素，進而有針對性的提出設計方案。
