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工業(yè)鍋爐的類型和節(jié)能改造的方法

發(fā)布者:工業(yè)鍋爐 點擊:345

1)a,按用途分類 電站鍋爐:用于發(fā)電,大多為大容量、高參數(shù)鍋爐,火室 燃燒,效率高,出口工質(zhì)為過熱蒸汽。 工業(yè)鍋爐:用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖,大多數(shù)為低壓、低溫、 小容量鍋爐,火床燃燒居多,熱效率較低,出口 工質(zhì) 為蒸汽的稱為蒸汽工業(yè)鍋爐,出口工質(zhì)為熱 水的稱為熱水鍋爐。 船用鍋爐機車鍋爐 注汽鍋爐:用于油田對稠油的注汽熱采,出口工質(zhì)一般為 高壓濕蒸汽。 
b,按結(jié)構(gòu)分類 火管鍋爐:煙氣在火管內(nèi)流過,一般為小容量、低參數(shù)鍋 爐,熱效率低,但結(jié)構(gòu)簡單,水質(zhì)要求低,運 行維修方便。 水管鍋爐:汽水在管內(nèi)流過,可以制成小容量,低參數(shù)鍋 爐,也可以制成大容量、高參數(shù)鍋爐。電站鍋 爐一般均為水管鍋爐,熱效率高,但對水質(zhì)和 運行水平的要求也較高。 
c,按循環(huán)方式分類 自然循環(huán)鍋筒鍋爐多次強制循環(huán)鍋筒鍋爐 低倍率循環(huán)鍋爐 直流鍋爐復(fù)合循環(huán)鍋爐
d,按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類 低壓鍋爐:一般壓力小于1.275MPa 中壓鍋爐:一般壓力為3.825MPa 高壓鍋爐:一般壓力為9.8MPa 超高壓鍋爐:一般壓力為13.73MPa 亞臨界壓力鍋爐:一般壓力為16.67MPa 超臨界壓力鍋爐:一般壓力為22.13MPa 
e,按燃燒方式分類 火床燃燒鍋爐:主要用于工業(yè)鍋爐,包括固定爐排爐、往 復(fù)爐排爐等。 火室燃燒鍋爐:主要用于電站鍋爐,燃用液體燃料、氣體 燃料和煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐。 沸騰爐:送入爐排空氣流速較高,使大顆粒燃煤在爐排上 面的沸騰床中翻騰燃燒,小顆粒燃煤隨空氣上升 并燃燒。
f,按所用燃料或能源分類 固體燃料鍋爐:燃用煤等固體燃料; 液體燃料鍋爐:燃用重油等液體燃料; 氣體燃料鍋爐:燃用天然氣等氣體燃料; 余熱鍋爐:利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源; 原子能鍋爐:利用核反應(yīng)堆所釋放熱能作為熱源的蒸汽發(fā) 生器; 廢熱鍋爐:利用有機廢氣處理、樹皮、廢液等廢料作為燃料的鍋 爐; 其它能源鍋爐:利用地?zé)?、太陽能等能源的蒸汽發(fā)生器或 熱水器。 
g,按排渣方式分類 固態(tài)排渣鍋爐液態(tài)排渣鍋爐h,按爐膛煙氣壓力 負壓鍋爐:爐膛壓力保持負壓,有送、引風(fēng)機,是燃煤鍋 爐主要型式; 微正壓鍋爐:爐膛表壓2—5KPa,不需引風(fēng)機,易于低氧 燃燒; i,按鍋筒布置分類 鍋爐鍋筒數(shù)一般為一個或兩個,鍋筒可縱置或橫置布置, 現(xiàn)代鍋筒型電站鍋爐都采用單鍋筒型式,工業(yè)鍋爐采用 鍋筒或雙鍋筒型式。
j,按爐型分類 鍋爐爐型很多,有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N 型、L型、D型、A型等。D型、A型用于工業(yè)鍋爐,其它爐 型一般用于電站鍋爐。
k,按鍋爐房型式分類 鍋爐可作露天、半露天、室內(nèi)、地下或洞內(nèi)布置,工業(yè) 鍋爐一般采用室內(nèi)布置,電站鍋爐主要采用室內(nèi)半露天 或露天布置。
l,按鍋爐出廠型式分類 可分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐;小型鍋爐可采 用快裝型式,電站鍋爐一般為組裝或散裝。 (2)鍋爐改造一般有節(jié)電、節(jié)煤、減少熱損失,來提高熱效率等,實現(xiàn)節(jié)能的目的比如:降低排煙溫度,提高風(fēng)溫和給水溫度等。 (3)上海中興科揚是近家獲得復(fù)合相變換熱器的鍋爐節(jié)能科研項目,可使鍋爐熱效率,提高1.蒸汽鍋爐,4-10噸。能省百分之十以上的.謝謝
選用鍋爐要注意以下三個方面: (一)煤種的適用 鍋爐的機組設(shè)計是以某一代表性煤種的成分為設(shè)計依據(jù)的,選用鍋爐一定要注意適應(yīng)本地區(qū)的煤種。另外還要選用新型、熱效率高、自動化程度高的鍋爐。 (二)參數(shù)選擇 鍋爐一般在額定負荷的80%-90%時效率,隨著負荷的下降,效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10%就行了,如選擇的參數(shù)不正好是系列標(biāo)準(zhǔn),則選用較高一檔參數(shù)的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則,避免“大馬拉小車”。 (三)數(shù)量的選擇 原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐,又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數(shù)不多于3-4臺。 鍋爐要裝省煤器 為了減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面,利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水,達到節(jié)能目的,加裝省煤器后,提高給水溫度,使?fàn)t水與給水溫差減小,減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力。 
規(guī)定:凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃;≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃;≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃,否則應(yīng)安裝省煤器。 鍋爐工操作與省煤 鍋爐工應(yīng)按如下方法操作,才能省煤: (一)送入的煤塊盡量均勻,大塊要打碎; (二)煤中適量加水,減少煤屑的飛揚; (三)投煤快,撥火快,清爐塊,以縮短爐門開啟時間、減少漏鳳,保持爐膛溫度; (四)煤層不要太厚,煤層要平,以利通風(fēng); (五)根據(jù)負荷的變化,及時調(diào)整燃燒,做到均勻供汽。 
9. 蒸汽按品位分級利用 蒸汽有一個特性,就是可以連續(xù)分級利用,用的次數(shù)愈多,能量的利用就愈充分,如果把品位高的蒸汽,現(xiàn)用來背壓發(fā)電,再去帶動工業(yè)汽輪機作功,然后在加熱產(chǎn)品或物料,用于蒸煮或供暖、供熱水等。這樣才是做到了蒸汽合理分級利用。
熱力管網(wǎng)、熱設(shè)備的保溫 (一)保溫的范圍 (1) 外表面溫度大于50℃的各種設(shè)備管道及其附件。 (2) 工業(yè)生產(chǎn)中需要防止或減少設(shè)備、管道及其附件內(nèi)介質(zhì)凝固、凍結(jié)的部位; (3) 工業(yè)生產(chǎn)中不宜保溫的設(shè)備、管道及其附件,其外表溫度超過60℃,而又需經(jīng)常操作維修,能引起燙傷的部位; (二)保溫材料性能要求 (1) 導(dǎo)熱系數(shù):在≤650℃時,導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12千卡/米時kWh,并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表; (2) 抗壓強度:成型制品的抗壓強度≥3公斤/厘米2; (3) 必須注明使用溫度; (4) 容重小、應(yīng)標(biāo)明數(shù)值; (5) 耐火性、吸水率、耐腐蝕性等,必須注明其數(shù)值。 (三)保溫工程設(shè)計的原則 (1) 保溫后的設(shè)備管道及其附件的散熱損失應(yīng)小于規(guī)定的“允許散熱值”; (2) 在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉的保溫材料; (3) 保溫材料和保溫厚度的選擇,應(yīng)使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內(nèi)達到的費用。 (四)保溫工程質(zhì)量檢查和驗收 (1) 保溫材料的容重、使用溫度、導(dǎo)熱系數(shù)及品種規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定; (2) 保溫結(jié)構(gòu)不得有裂紋和凹陷的地方,表面不平度在3米以內(nèi)不超過10毫米; (3) 保溫結(jié)構(gòu)厚度偏差不得超過設(shè)計厚度的+10~-5%; (4) 保護層搭縫應(yīng)避開雨水沖刷方向,不應(yīng)折皺和開裂。 
工廠配備蒸汽管道的應(yīng)注意的事項 (1)管徑與蒸汽用量是否相適應(yīng),要根據(jù)使用目的來決定。對于熱損失而言,一般蒸汽配管管徑小時熱損失小,較經(jīng)濟。但如果主管道用小管,管內(nèi)蒸汽流速太高,會引起管道共振,所以蒸汽流速一般控制在50米/秒左右。隨著所用蒸汽種類的不同,即用過熱蒸汽還是飽和蒸汽,管內(nèi)蒸汽的流速范圍也不同。飽和蒸汽的流速范圍較窄,以20~30米/秒為宜。因此,管徑由管內(nèi)蒸汽的流速范圍決定。 (2) 到蒸汽使用地點的管路走向,如果能取短距離時,就采用那一走向。若距離長時,必須考慮壓力降,同時必須考慮蒸汽引起的管道熱膨脹和使用膨脹節(jié)的注意事項,選擇適當(dāng)?shù)膹澒芘蛎浌?jié)和處理管內(nèi)冷凝水的排出等等。 (3) 為了保持管內(nèi)蒸汽壓力的穩(wěn)定,減壓閥是否正常工作,安全閥能否準(zhǔn)確啟動,都要定期進行維護管理。另外,在長期使用中,管道接頭及閥門等地方會產(chǎn)生蒸汽泄漏,因此要考慮及時和定期檢修,努力改善泄漏狀況。 為了自動排出混入蒸汽管道內(nèi)的空氣或冷凝水,要在適當(dāng)?shù)牡攸c安裝疏水器,并檢查其工作情況,以提高蒸汽的使用效率。特別是蒸汽中混入的空氣,會使蒸汽分壓力下降,降低蒸汽溫度,因此必須采用疏水器,以便排出空氣并回收冷凝水。
1、從操作上:用DCS自動控制優(yōu)化燃燒,減少人為操作的浪費。2、小鍋爐上富氧裝置,使用供風(fēng)的含氧提高增加煤的燃燼程度。裝置的費用比較高。3、上節(jié)能輔機降低排煙熱損失,但是排煙溫度低了也有酸露點的不利因素。4、控制好煤的粒度,上粉碎或篩分裝置,粒度分布好了有利于燃燒工況優(yōu)化。5、鍋爐的保溫做好,降低散熱損失。6、蒸汽冷凝水用于鍋爐。7、提高鍋爐給水的質(zhì)量減少鍋爐排污量,降低排污熱損失。想節(jié)能得綜合考慮,想把節(jié)能量提的太高有難度,鍋爐的熱效率跟鍋爐的結(jié)構(gòu)形式有主要的關(guān)系。有一些是設(shè)計問題,你再想法改也是有限度。
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